Thema: HiCAD Stahlbau

Beispiel - Variante einer ebenen Füllung

In diesem Beispiel soll eine ebene Füllung bestehend aus einem Blech und jeweils zwei angeschweißten Haltern links und rechts als Geländervariante erzeugt werden.

Bei einer ebenen Füllung sind mindestens die Variablen i_l und i_h erforderlich.

• i_h
  Abstand zwischen Boden und Handlauf.
• i_l
  Abstand zwischen zwei Pfosten.

Wir beschränken uns in diesem Beispiel auf diese beiden Muss-Variablen, d.h. diese Komponente kann nur für ebene Geländer verwendet werden. (Ein Beispiel für Geländer mit Steigung finden Sie in den Mustervarianten).

Schritt 1: Erzeugen und Parametrisieren des Bleches

Das in unserem Beispiel verwendete Stahlbaublech soll aus einer Skizze abgeleitet werden.

• Wir legen eine neue Skizze in der Ansicht von oben an und definieren zunächst als Hilfsmittel für die spätere Parametrisierung drei isolierte Punkt und zwar in :

• Absolut (0,0,0)
• Absolut (100,0,0) und
• Absolut (0,100,0).
• Wir schalten die automatischen Lagebedingungen Parallel und Lotrecht ein (Skizze > HCM > Tools > Einstellungen) und ziehen ein Rechteck wie abgebildet auf.

• Nun soll die Skizze parametrisiert werden. In unserem Beispiel nimmt das Blech nicht den gesamten Bereich zwischen den Pfosten und Boden/Handlauf ein, sondern die Halter müssen ebenfalls berücksichtigt werden. Darüber hinaus soll der Abstand des Bleches zum Boden sowie zum Handlauf flexibel sein. Wir wollen daher folgende Variablen nutzen:
  
  

Für die Breite und Höhe des Bleches bedeutet dies:

• Blechbreite = i_l - (2*abstand)
• Blechhöhe = i_h-h_oben-h_unten

Wir fixieren zunächst den isolierten Punkt (1) (Skizze > HCM > Geometrie fixieren). Er stellt den Nullpunkt dar. Dann ordnen wir der Skizze die Variablen zu, indem wir entsprechende HCM-Maßbedingungen vergeben (Skizze > HCM > Intelligente Bemaßung):

• Jetzt wandeln wir die Skizze in ein Stahlbaublech um (Stahlbau > Blech neu > a.Skizz...) und wählen das Löschen der Skizze. Als Einbau- und Passpunkt wählen wir in beiden Fällen den Nullpunkt (RMT).

Schritt 2: Baugruppe und Einbau-Koordinatenystem

• Wir legen eine neue Baugruppe an (3D-Standard > Neu > Baugr...) und ziehen das zuvor erzeugte Blech einfach per Drag&Drop im ICN in die Baugruppe.

• Nicht alle Baugruppen haben automatisch ein Feature-Protokoll. Wenn Sie diesen Baugruppen ein Einbau-Koordinatensystem zuweisen, wird kein entsprechender Feature-Eintrag erzeugt. Dieser wird aber für die Varianten unbedingt benötigt. Daher ordnen wir der Baugruppe ein Körpererzeugungs-Feature zu. Dazu klicken wir mit der rechten Maustaste in das Feature-Fenster der Baugruppe und wählen die entsprechende Funktion im Kontextmenü.

Darüber hinaus muss die Baugruppe Fremdbezüge verwenden. Dazu klicken Sie erneut mit der rechten Maustaste in das Feature-Protokoll und aktivieren dort Fremdbezüge in Bearbeitungen verwenden.

• Die Variablen sind momentan dem Blech zugeordnet. Daher aktivieren wir das Blech, drücken dann die rechte Maustaste und rufen die Funktion Eigenschaften > Teilevariablen auf. Hier markieren wir alle Variablen, drücken in der markierten Liste die rechte Maustaste und wählen Ausschneiden. Dann aktivieren wir die Baugruppe, rufen erneut die Funktion Teilevariablen auf und fügen die Variablen hier mit ein. Die Variablen sind nun der Baugruppe zugeordnet.

• Bei der Ableitung des Stahlbaubleches haben wir ein bestimmtes Blech aus dem Halbzeugkatalog gewählt. Bei der Auswahl der Geländerkomponente im Geländerkonfigurator soll das Blech aber nicht fix, sondern in bestimmten Tabellen frei wählbar sein. Deshalb benötigen wir eine Variable vom Typ Liste für das Halbzeug,

Die Variablen pl[1] und pl[2] werden dann dem Feature des Bleches zugeordnet:

• Nun definieren wir das Einbaukoordinatensystem (EKS) mit der Funktion Konstruktion > Sonstiges > Welt-KS > Einbau-KS definieren wie folgt (Die Baugruppe muss aktiv sein!):
• Punkt 1 in Absolut (0,0,0)
• Punkt 2 in Absolut (100,0,0) und
• Punkt 3 in Absolut (0,100,0).

Das Einbau-Koordinatensystem wird in das Feature-Protokoll der Baugruppe eingetragen. (Die Punkte sind deckungsgleich mit den beim Erzeugen der Skizze verwendeten isolierten Punkten.)

Schritt 3: Einbau der Halter und Parametrisierung

• Jetzt werden die Halter eingebaut. Dazu wechseln wir in die Ansicht von oben und bauen vier Halter vom Typ Rundstahl DIN EN 10060-10 ein, wobei wir die abgebildeten Einbauoptionen verwenden. (Die Länge spielt hier ersteinmal kein Rolle.). Anschließend ordnen wir die Halter per Drag & Drop im ICN der Baugruppe zu.

• Die Halter sollen so breit sein, wie der Abstand zwischen Pfosten und Blech (Variable abstand). Daher ändern wir im Feature-Protokoll der Halter die Gesamtlänge und geben dort die Variable abstand ein. Dieser Schritt muss für alle vier Halter ausgeführt werden.

• Die Halter sollen von der Ober- bzw. Unterseite einen bestimmten Abstand haben. Dieser soll variabel sein. Dazu vergeben wir entsprechende Abstandbedingungen (3D-Standard > HCM > Abstand) und zwar immer zwischen dem Achsenendpunkt des Halters und der Oberseite bzw. der Unterseite des Bleches. Als Variable wählen wir hier h_halter. Dieser Schritt muss für alle vier Halter ausgeführt werden und die Baugruppe muss aktiv sein! Das HCM-Modell der Baugruppe enthält anschließend vier Abstandsbedingungen.

• Wir fixieren das Blech mit der Funktion 3D-Standard > HCM > Unterteil fixieren.
• Die Halter sollen exakt an die Seitenflächen des Bleches anschließen. Dies erreichen wir durch Vergabe von HCM-Gleichlagenbedingungen (3D-Standard > HCM > Glei...) und zwar immer zwischen den Seitenflächen des Bleches und der Grundfläche des entsprechenden Rundstahls. Auch hier muss die Baugruppe aktiv sein.

• Darüber hinaus sollen die Halter vertikal mittig auf den Seitenflächen des Bleches ausgerichtet sein. Das heißt, wir benötigen für jeden der Halter noch eine entsprechende HCM-Bedingung - in unserem Fall eine Gleichlagenbedingung vom Typ Mittelpunkt (3D-Standard > HCM > Glei... > Mittelpunkt) und zwar jeweils zwischen dem Endpunkt der Halterachse und den Anfangs-/Endpunkten der Blechkanten.
  
  

Damit haben wir der Baugruppe alle erforderlichen Variablen und HCM-Bedingungen zugeordnet.

• Wir ändern jetzt noch den Teilenamen (in den ICN-Eigenschaften) und die Sachnummer (Teileattribute) der Baugruppe in Beispiel_Fuellung.

Schritt 4: Speichern der Baugruppe als Variante

• Unsere Baugruppe lässt sich jetzt als Variante speichern. Dazu aktivieren wir die Baugruppe, starten den Editor für Geländervarianten über das Andockfenster für Bauwesenfunktionen und klicken auf Aktives Teil.

• Wir vervollständigen die Angaben wie nachfolgend abgebildet und speichern dann die Variante im Katalog für Ebene Füllungen, z.B. in der Tabelle ISD-Beispiele.

Im HiCAD-Ordner Kataloge\Werksnormen\Stahlbau\Gelaender\EbeneFuellung sind dann folgende Dateien hinzugekommen:

• Beispiel_Fuellung.CSV
• Beispiel_Fuellung.gui.XML
• Beispiel_Fuellung.KRA und
• Beispiel_Fuellung.PNG.

Damit steht die Variante nun im Geländerkonfigurator als Füllung zur Verfügung.

Beispiele der neuen Füllung

Der Editor für Geländervarianten • Treppen und Geländer (3D-STB) • Stahlbau-Funktionen